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全自动丝印机在印刷过程中出现压力不均匀的原因

  随着对于印刷的需要越来越多,很多企业工厂都开始选购全自动丝印机,但是全自动丝印机印刷时会出现压力不均匀是什么原因?下面控创小编就从多个方面来解析全自动丝印机在印刷过程中出现压力不均匀的原因。

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  1、油墨粘度对印刷压力的影响

  在印刷一批丝网印刷产品时,油墨中的一部分溶剂(性状:透明、无色的液体)将会随着时间的增加而挥发掉,使同一批次的印刷品颜色不一致,影响印刷产品均匀性。半自动丝印机精密轨道印刷导向,进入变频系统驱动升降。设计精巧的铝合金机头,精密外型轨道滑块导向印刷装置。硬质铝合金印刷平台,其表面硬度达到600-700HV,X/Y向精密微调。采用双光电开关控制,安全可靠。一般来说,同一批印刷产品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷过程中应及时调整油墨的粘度,保证印刷产品的均匀性。

  2、丝网回弹力对印刷压力均匀性的影响

  丝网印刷的印刷压力是由刮墨刀施加的刮墨压力、丝网变形产生的回弹力和油墨粘力共同作用的结果。紫外线光固机适用于微型扬声器、电声行业、扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合、IC保护密封、集成电路芯片、玻璃板晶片、引线粘接、裸片密封、电子材料组装、UV固化胶粘接、表面涂覆、以及包封材料、光学胶粘接、补强用胶粘剂、等UV光固化。在丝网印刷中,由于网距的存在,在刮墨刀压力的作用下,丝网将产生伸长变形,随着刮墨刀位置的不同,丝网的变形量也不同,因丝网变形而产生的丝网回弹力也不同,在相同刮墨压力作用下,印刷压力将出现不均匀现象。对于平面丝网印版来说,丝网的变形可以分为沿刮墨刀行程方向的变形和刮板长度方向的变形。

  丝网回弹力是刮墨刀左右两侧丝网张力在竖直方向的分力,从上述表达式可知:当刮板在网版上移动时,丝网的变形量将随着刮墨刀位置的不同而不同,由此产生的丝网回弹力也就不断变化,当刮墨刀在刮印过程中,对网版施加恒定的刮印压力时,丝网印刷压力将随着刮板位置的不同而改变,也就是产生了印刷压力不均现象。

  3、网框对印刷压力均匀性的影响

  丝网紧绷在网框上,由于丝网张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)的作用和丝网对网框架的不对称连接,使网框产生变形,从而导致网版上的张力产生不均,对印刷压力均匀性产生不利影响。在印刷过程中,为了尽可能减少网框在绷网后产生变形,可以对网框作预变形处理。预处理的方法有两种:一是根据拱形结构的强度原理,将网框制作成凸形。

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